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Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Für höchste Ansprüche in Form und Maß stehen hochpräzise CNC-Drehmaschinen für die Verarbeitung von Materialien bis 250 mm Durchmesser bereit.

CNC-Drehteile sw eloxiert im Nachgang eloxfrei gedreht

Unsere Aluminiumdrehteile bieten die perfekte Kombination aus Präzision und Leichtbau, um die Anforderungen moderner Industrie- und Maschinenbauanwendungen zu erfüllen. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumdrehteile die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. Wir produzieren Drehteile aus verschiedenen Aluminiumlegierungen, die für spezifische Anwendungsbereiche optimiert sind – von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronik und Medizintechnik. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir Aluminiumdrehteile in unterschiedlichsten Formen und Größen her. Unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse gewährleisten, dass jedes Teil den engen Toleranzen entspricht, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Egal, ob es sich um komplexe Geometrien, feine Details oder spezifische Oberflächenbeschaffenheiten handelt – unsere Aluminiumdrehteile bieten Ihnen die Qualität und Präzision, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Aluminiumdrehteile sind nicht nur leicht und stabil, sondern auch äußerst vielseitig. Sie können nach Kundenwunsch eloxiert, beschichtet oder weiterverarbeitet werden, um eine optimale Passform und Funktionalität in Ihrem Projekt zu gewährleisten. Durch die Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit von Aluminium eignen sich unsere Drehteile ideal für den Einsatz in sensiblen und korrosionsanfälligen Umgebungen. Zudem bieten wir spezielle Aluminiumlegierungen für Anwendungen, die besondere Anforderungen an Festigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit stellen. Setzen Sie auf Aluminiumdrehteile von höchster Qualität und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Bearbeitungsverfahren, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Aluminiumdrehteile, die in Ihrer Anwendung überzeugen.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Gemeinsam mit leistungsfähigen Partnern aus der Region decken wir nahezu den gesamten Oberflächenbereich ab. Ob Pulverbeschichtung, Galvanische Überzüge, Nasslack oder KTL-Beschichtung. Wir bieten für jede Anwendung das optimale Verfahren für die von Ihnen gewünschten Oberfläche.

Kompletter hydraulischer Druckluftkompressor mit integriertem Luftspeichertank. Pneumatische Werkzeuge und Zubehör benötigen qualitativ hochwertige Druckluft als Energiequelle für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen wie z. B. im Bergbau und in Steinbrüchen. Der DYNASET-Kompressoren HK-450/8-14-S ist der kompakteste Komplettdruckluftkompressoren mit integriertem Lufttank, Ölabscheider und automatischem Entlader. Er arbeitet höchst zuverlässig in allen Arbeitsmaschinen und Fahrzeugen. Der Dynaset HK-Kompressor wird von einer hydraulischen Energiequelle gespeist und lässt sich als leistungsstarke Luftspülung für Bohranlagen in Hydraulikbaggern oder zum Befüllen von Reifen bei Servicefahrzeugen, zur Verhinderung von Verunreinigungen von Luftdruckhämmern durch Wasser und Staub, zur Reinigung von Kühlgeräten und Filtern in Brecheranlagen und Landmaschinen sowie von pneumatischen Werkzeugen usw. einsetzen. Die DYNASET Hydraulik-Kompressor Einheiten sind wartungsfrei und an der Arbeitsmaschine installiert. Von Vorteil sind sofortige Einsatzbereitschaft und Platzersparnis, im Verglich zu herkömmlichen Benzin-/Diesel-betriebenen Kompressor Anhänger. Druckluft kompakt und zuverlässig, für alle Arbeitsmaschinen: KONSTRUIERT FÜR: Bergbaumaschinen, Bagger, Radlader, Traktoren, Hubarbeitsbühnen, Brecheranlagen, Forstmaschinen, Feuerlösch-, Rettungs- und Servicefahrzeuge usw. ANWENDUNGSBEREICHE: Krafterzeugung für pneumatische Werkzeuge, Füllen von Fahrzeugreifen, Luftspülung an Bohrtürmen, Druckluftversorgung an Spülluftbehälten, Reinigung von Maschinen usw. EIGENSCHAFTEN: Einfach zu installieren. Komplett mit integriertem Lufttank. Serie HK = Kolbenkompressoren Lieferumfang HK: automatische Geschwindigkeitskontrolle, Luftdruckregelung mit Druckentlastung, Druckmesser, Luftbehälter Druckluft: 450 L/min. bei 8 bar Hydraulik: 15-35 L/min. bei 130-210 bar Druckluftspeicher: Integrierter Drucklufttank Gewicht / Abmessungen: 37 kg / 53x43x46 cm

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Unser Unternehmen verfügt über modernste CNC-Technik (3-, 4- und 5-Achs-Frästechnik), die das Fräsen extrem komplexer Konturen aus Metallen, Kunstoffen, Verbundstoffen u. a. ermöglicht. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Fräszentrum mit Kenndaten • DECKEL MAHO DMU 80 P duo block (Baujahr 2006) • DECKEL MAHO DMU 80 T (Baujahr 2005) • DECKEL MAHO DMU 80 P hi-dyn (Baujahr 2004) • DECKEL MAHO DMU 60 eVolution (Baujahr 2013) • DECKEL MAHO DMU 50 eVolution (Baujahr 2010) • FZ 12KS high speed Chiron (Baujahr 2010) • FZ 08K W Magnum Chiron (Baujahr 2011)

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

CNC Drehmaschine MAS MT 50 CNC / 1500 MAS MT 50 CNC / 1500 Spitzenweite: Dreh-Ø über Bett: Dreh-Ø über Support: Spindelbohrung: Spindeldrehzahl: Hauptspindelantrieb: Steuerung: Baujahr: 1500 mm 500 mm 350 mm 82 mm 0–3000 U/min 18 kW Heidenhain Manual PLUS 4410 2002 Eine Bearbeitung mit Magnetspannfutter Ø = 500 mm ist möglich.

1x Index G250 MFS: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse HSK63 Motorfrässpindel bis 12000U/min 2×24-fach Werkzeugmagazin VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen für Stangenteile bis Ø 100mm und Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm 1x Index G250 WHU: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse, HSK50 Satellittenfrässpindel 50-fach Werkzeugmagazin. 2x VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen. Für Stangenteile bis Ø 90mm, Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm und Beschickungssystem WHU für automatisches beschicken bis ø 150 mm/20kg und für komplexe Dreh-Frästeile in kleinen bis mittleren Serien 1x Index G300: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse angetriebenen Werkzeugen und Capto-Frässpindel mit 6-fach Magazin für Stangenteile bis Ø 90 und Einlegeteile im Futter bis Ø300mm durch die lange Ausführung und hydraulische Lünette auch für Wellenteile bis L=1000mm geeignet 4x Index G200: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum teilw.mit Y/B Achse, mit angetriebenen Werkzeugen HSK Frässpindel, Lader für Stangenarbeiten bis ø 60/65mm 1x mit Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich Spinner MVC 850: 4 Achs-Fräszentrum mit 24 fach Kettenmagazin mit Doppelarmwechsler X850mm, Y510mm, Z510mm Weg und einer Tischgröße von1000×510mm und 4.Achse Pinacco Zyklendrehmaschine: 2-Achs Zyklendrehmaschine bis ø 350mm zur Einzelteil/Kleinserienfertigung Bandsäge KASTOtec A4 NC gesteuerte Bandsäge mit einem Schnittvolumen von maximal 430 mm x 430 mm und mit Schnittüberwachung für präzise Zuschnitte

Motoren für Medizin- und Labortechnik , Bildtechnik, Heizungs- und Klimatechnik, Haushaltsgeräte, Mess- und Reglungstechnik und Sonstige Anwendungen. Die Lösung Ihrer Antriebsprobleme: Medizin- und Labortechnik Dosiergeräte Künstliche Niere Blutzuckeranalysenautomaten Bildtechnik Projektoren Satelliten-Bildmesskameras Mikrofilmgeräte Heizungs- und Klimatechnik Ölbrennersteuerung Klimageräte Haushaltsgeräte Steuerung von Waschmaschinen Grillantriebe Mikrowellengeräte Mess- und Reglungstechnik Zeitrelais Betriebsstundenzähler Dosiergeräte Schreibende Messgeräte Abgasanalysenmessgeräte Sonstige Anwendungen Koordinatentischantriebe Farbzonenverstellung für Druckmaschinen Drehteller zur Warenpräsentation Antrieb von Weihnachtspyramiden

Die kurzen Lieferzeiten und der ausgezeichnete Qualitätsstandard unserer Produkte zeichnen die Grünes Herz eG in diesem Marktsegment aus.

- Duplex-Schneckentrieb, i=120 - zul. Transportlast: 18.000 kg - Tischplatte 2.500 mm x 2.000 mm mit T-Nuten - horizontaler Einsatz - Bauart: Kontinuierlicher NC-Drehtisch mit hydr. Klemmung - max. Drehzahl der Tischplatte: 2,5 min-1 bei Motor n=3.000 min-1 - zul. axiale Belastung (incl. Transportlast): 300.000 N - zul. radiale Belastung: 300.000 N

z.B. Gasbefeuchter, Gaserhitzer, Speicherbehälter, Wärmetauscher

flacher Anschluss 42,4 x 2,0mm , Materialstärke: 4mm Oberfläche: geschliffen K 240 Werkstoff: AISI 304 - V2A Materialstärke: 4mm Oberfläche: geschliffen K 240 Werkstoff: AISI 304 - V2A

Bedingt durch das gewachsene Sortiment an Linearaktuatoren hat sich die MICROSTEP GmbH auf die eigene Fertigung kleiner Gewindetriebe mit Nenndurchmessern von 3,5 bis 6 mm spezialisiert Dabei werden die im eigenen Haus gefertigten Spindeln vor allem mit metrischen ISO- und Feingewinde sowie Trapezgewinde durch Gewinderollen hergestellt. Durch den Einsatz von Messing-, Bronze- oder speziellen Kunststoffmuttern müssen die Gewindespindeln nicht mehr gehärtet werden. Für hochpräzise Anwendungen können aber auch geschliffene Spindelgewinde sowie Kugelumlaufspindeln bereitgestellt werden. Die Verbindung von Feingewindespindeln mit Schrittmotoren kleiner Schrittwinkel sichern bereits im Vollschrittbetrieb Auflösungen im Mikrometerbereich und bieten damit eine kostengünstige Alternative zu anderen hochauflösenden Antriebssystemen. (LA 79.0000) Für schnelle Bewegungen stehen Steilgewindespindeln zur Verfügung, die in Kombination mit Schrittmotoren großer Schrittwinkel einen hochdynamischen Betrieb zulassen. (LA 73.0000)

Werterhalt und Leistungskonstanz von Maschinen, Anlagen und Geräten lassen sich nur über eine kontinuierliche bedarfsgerechte Instandhaltung erzielen.

für schnelles, einfaches und sicheres Austauschen maximale Spannkraft: 50 kN (erhältlich in mehreren Baugrößen) schnelle mechanische Betätigung über Spannspirale oder Spindel (typabhängig) Einzugsnippel mit oder ohne Nullpunkt bzw. ausgleichend verfügbar einfache Integration in Bauteile Prospekt "21-05770000 Verriegelungselement" (PDF 103KB) Werkstückspannung Normteile Spannsysteme Bohrungsspanner Ausgleichsspanner Hydraulikspanner Hydraulische Klemmtechnik Sonderspannsysteme

Wir entwickeln und produzieren Hochleistungs-Förder- und Überladeschnecken Historisch gesehen zählt der Schneckenförderer zu den am längsten in der Praxis aktiven Fördergeräten. Ursprünglich wurde der Rohrschneckenförderer zum Transport von Wasser eingesetzt. Auch heute noch finden wir Schneckenförderer in den unterschiedlichsten Branchen vor. Sie sind effektiv, schnell, platzsparend und flexibel. Das Unternehmen TAM, insbesondre der Betriebsteil Mechterstädt, hat sich der Herausforderung gestellt und mehrere Hochleistungsschneckenförderer entwickelt und gebaut. Als Überladeschnecken in der Landwirtschaft haben sich die TAM-Förderschnecken vom Typ Limax schon vielfach bewährt. Aus den Erfahrungen der Praxis heraus, haben die TAM-Konstrukteure des Fachgebietes Förderschnecken technisch ausgewogene und langlebige Erzeugnisse konstruiert. Der Einsatz von hochwertigen Materialien ist ebenfalls ein Garant für die hohe Qualität dieser Erzeugnisse. Wir führen Ihnen gern unsere Überladeschnecken vor, denn Sie wissen ja, nur in der Praxis beweist sich die Qualität.

Der Axialrollengrader von Cabinplant ermöglicht die schonende und effiziente Größensortierung verschiedener Produkte nach Dicke. Mit einer maximalen Ausnutzung der Walzenlänge und bis zu 5 Gradings ist dieser Grader ideal für eine präzise Produktsortierung.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Das webHMI ist die neue Endkundenschnittstelle für unsere Bildverarbeitungssysteme vicosys® und pictor®. Damit kann Bildverarbeitung in der Produktion visualisiert und gesteuert werden. Die Schnittstelle basiert auf Webtechnologie und ist damit mit allen gängigen Browsern und Steuerungsoberflächen in der Fertigungsumgebung kompatibel. Das webHMI ist im Auslieferungszustand bereits auf dem System aufgespielt und wird in erster Form durch die Eingabe der IP des BV-Systems angezeigt. Dies kann von dem PC an der Maschine, vom Büro in der Qualitätssicherung oder auch am Tablet sein. Es gibt eine einfache Konfigurationsmöglichkeit um ein Menü für Übersichtsanzeigen, Fehlerbilder, aktuelle Messungen und weitere Funktionen in der Sprache des Kunden einzurichten. Das webHMI wird durch den Systemintegrator für den Endkunden eingerichtet.

mechanische Bearbeitungsverfahren wie Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Walzen von Gewinden und Profilen Press-, Stanz- und Umformarbeiten auf Exzenter- und hydraulischen Pressen MIG-, MAG-, WIG- und Punktschweißarbeiten Montagearbeiten Ultraschallbäder und eine moderne Teilewaschmaschine sorgen für Öl-, Fett- und Spänefreiheit Konservierung der gereinigten Teile Oberflächenbeschichtung wie Verzinken, Brünieren oder Farbgebung in Kooperation Wärmebehandlung in Kooperation

POM Frästeile gefertigt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben.